新型涉及农业或工业流体机械，特别是一种离心仿生泵。技术背景水泵是国民经济中广泛使用的通用机械。现在，水泵已成为除电机外应用很广泛的通用机械。因此，提高水泵的运行效率，节能降耗势在必行。由于大多数类型的泵都是相对成熟的机械，从设计角度来看，很难将泵效率提高1%。如果泵运行偏离设计效率点，实际运行效率将远低于1%。因此，需要一种新的概念来提高泵的效率。

　　新型离心式仿生泵，其目的是在不改变原有设计水力模型的情况下，利用仿生耦合理论和仿生耦合技术，达到提高效率和节能的目的。离心仿生泵，主要由叶轮和泵壳组成。叶轮采用仿生耦合叶轮与普通泵壳的组合，仿生泵壳与普通叶轮的组合，或仿生耦合叶轮与仿生泵壳的组合。

　　仿生非光滑结构设置在仿生耦合叶轮或仿生泵壳上，仿生非光滑结构为肋形或凹形，肋形或凹坑形非光滑结构沿泵壳内叶轮通道的特定形状和导叶的上下表面分布;肋形横截面为边长为0.5、1.3的等边三角形，肋之间的距离为0.5、3.9mm坑状坑的半径为0.5.1.3mm，凹坑间距为0.5、3.9毫米仿生非光滑结构涂有一层厚度为0.1mm、0.5mm的涂层。对于PTU材料、聚氨酯材料或邵氏硬度值在A30和A70之间的树脂材料，喷涂方法为热压或旋转喷涂。

　　仿生耦合叶轮的仿生非光滑结构设置在叶轮的背面或侧面，或从进水口开始，到出水口结束。在叶轮侧面加工肋形仿生非光滑结构，边长取0.5、1.3mm，肋之间的距离为0.5、3.9mm，在仿生非光滑结构上涂抹邵氏硬度为50的树脂材料。在叶轮背面加工出肋仿生非光滑形状，肋的边长为0.5、1.3mm，距离为0.5、3.9mm，邵氏硬度为A50的聚氨酯材料应用于仿生非光滑结构。

　　离心式仿生泵，其特征在于：沿泵壳内表面导叶上下表面的特定形状分布有肋形或坑形仿生非光滑结构，肋形非光滑结构的边长为0.5、1.3mm，肋之间的距离为0.5、3、9mm，凹坑半径为0.5、1.3mm，间距0.5、3.9mm。将邵氏硬度为A50的聚氨酯材料应用于导叶上下表面的仿生非光滑结构。仿生联轴器叶轮或仿生泵壳通过铸造工艺或电火花加工工艺完成。